大家在使用九脚塑料托盘的时候，应该能感觉到，它和传统工艺的塑料托盘不同，质地更加的稳固而坚硬。内部结构也比较特别，抗冲击性较为优越。

对于它的生产过程，想要了解的朋友挺多。塑料托盘厂家今天就为大家解惑。

九脚塑料托盘长生产过程，常规来说分为这几个板块，分别是：放料>合模>冷却>取出产品>修边>去毛刺>钻孔>收料>入库。

一、放料

生产之前，需要把原料从投料口放进去，然后机器就可以开始放料了

二、合模

时机到了就可以开始挤压了。师傅按下按钮，开始做准备了，一会要把吹塑托盘拿下来，还是很需要力气的。

三、静置

合模之后要静置一会，师傅在旁边仔细的看生产情况，

四、取出产品

刚刚出来的塑料托盘是非常烫的，师傅带好了手套才能操作。大家如果实地考察吹塑托盘厂家不要用手摸刚刚做好的产品哦，留心烫伤。

五、去边

工人师傅们要开始去边角，去边是因为注塑工艺的原因，会有边角余料。

六、钻孔

这步是为了安装脚垫，同时打排水孔，让托盘更好的防污。

七、放脚垫

是为塑料托盘安装防滑垫了，这样可以延长九脚塑料托盘的寿命，防止在地面周转的磨损。

八、去毛刺

去毛刺是为了人工操作的时候更加安全，防止刮划。

九、入库

然后静待托盘冷却后，就可以入库啦。

以上就是塑料托盘生产厂家在制作九脚塑料托盘的操作过程，希望可以给你带来帮助。

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